1*9外殼如何加工而成？

1*9外殼加工步驟

第1步：選擇材料

首先，我們在考慮客戶的需求。選擇的材料是與AS材料混合的PS材料。 AS PS材料主要是熱塑性塑料，在高溫下不會變形，不易燃，性能非常強

第2步：加熱塑料

當塑料按比例混合時，將混合的塑料加入注塑機中進行加熱。根據需要，通過加熱調節注塑機的溫度，使塑料從固體轉變為熔體。此時，熔體將被螺桿推到噴嘴上

第3步：注塑成型

根據要求，設計好圖紙，完成模具制作，并通過推動螺釘和外力將熔體注入1*9外殼模具中。

步驟4：冷卻并取出模具

當熔體完全充滿模具時，需要1*9外殼進行冷卻，使用冷卻系統來冷卻塑料并使其成形。此時，塑料成型是1*9外殼。通過將1*9外殼推出設備，完成整個1*9外殼的加工生產過程。

需要注意的事項

產品完成后的地址，需要向客戶提供樣品，讓客戶確認，是否能達到標準，通常需要進行微調，特別是1*9外殼模具修改，模具生產如果客戶有3天然后，磨削工具的誤差將非常低，并且對準非常高，當誤差小于1％時，裝配間隙非常小。

在整個1*9外殼注塑過程中，注塑機處于高溫狀態，啟動注塑機時禁止未經允許進入機房。